1. דרישת תפוקת מכונת מילוי: בעת בחירת מכונת מילוי, בחר את הדגם המתאים של מכונת המילוי בהתאם לדרישת תפוקת המוצר. לדוגמא, תפוקת מילוי חד-תחנות לשעה היא 2,400 ולמילוי דו-תחנות יש תפוקה שעתית של 3,600 וניתן להתאים מוצרים לפי הצרכים.
2. תפקוד מכונת המילוי: חשוב מאוד לבחור את מכונת המילוי המתאימה בהתאם לדרישות הפונקציונליות, למשל מכונת מילוי טיפות עיניים יצרני תרופות רבים צריכים לנקות את מכונת המילוי לאחר מילוי וייצור מוצרים, וניתן בחר את הפונקציה של פירוק קל. לדוגמה, מכונת מילוי בהתזה יצרני תרופות רבים צריכים להפוך את מכונת המילוי לחסינת פיצוץ בעת ייצור המילוי, ותוכל לבחור במכונת מילוי חסינת פיצוץ. לדוגמה, חלק מהמוצרים צריכים להיות הזרקת דיו או קידוד, ניתן להוסיף קידוד לייזר או מכשיר קידוד לייזר, כמובן, ניתן לבחור גם קידוד או קידוד הזרקת דיו.
3. אזור שימוש במכונת מילוי: בהתאם לאזור השימוש של ציוד מכונות מילוי שניתן להציב בסדנת הייצור של הארגון, לבחירת דגם מכונת המילוי, יש לשלב זאת גם עם יכולת הבחירה של המוצר המודל. לדוגמה, שטח מכונת המילוי השמור על ידי סדנת הייצור שלך גדול מספיק, וכושר הייצור גבוה, אתה יכול לבחור ציוד מכונות מילוי גדול, אם שטח מכונת המילוי השמורה גדול מספיק, כושר הייצור אינו גבוה או השמור השטח קטן יחסית, אז אתה יכול לבחור מכונת מילוי דיסקים או מכונת מילוי קטנה.
4. קיבולת השימוש החוזר של מכונת המילוי לאחר מכן: על פי גודל הפרויקט הארגוני, ניתן לבחור את דגם מכונת המילוי בהתאם ליכולת השימוש החוזר של מכונת המילוי, שאותה יש לבחור גם בשילוב עם מחזור הפרויקט של ה- מוצר. לדוגמה, הפרויקט יכול להגיע לחיי השירות של מכונת המילוי למשך זמן ארוך של 10-20 שנים, אם התפוקה מוגברת או הגדלת הקיבולת באמצע, ניתן לשפר את ביצועי מכונת המילוי על ידי טרנספורמציה. אם הפרויקט קטן, יש לקחת בחשבון גורמים כגון ביצועי מכונת המילוי לאחר השימוש.
